产品介绍：

大型养猪场猪粪一般含水量在75%-80%,需要先用粪便脱水机进行脱水,至含水量在40%-45%即可,然后把脱下的原料拌入秸秆粉进行搅拌,调整碳氮比，进入发酵槽,进行好氧发酵,夏天发酵时间为7-8天,冬天南方地区发酵13-15天即可.在发酵中测量温度,当温度达到65-70度时用发酵翻抛机进行翻堆(搅拌,粉碎,降温),也可加入发酵剂,使各种纤维加快腐烂,达到发酵天数后,即可出槽.这时物料含水量在32%-42%之间。

这时把出槽的物料存放在二次发酵场进行二次发酵.堆放在长x宽x高在30x3x3米。也可根据产量大小而定各项尺寸，二次发酵一般在5-7天即可，也可根据生产量大小定二次发酵时间，最多不要超过20天，发酵成品内部呈现白色菌丝、同时会产生酒糟香味即可。 二次发酵场也可当原料贮存场用。

接下来把发酵好的原料用粉碎机进行粉碎，可用专用粉碎机，粉碎至造粒要求即可，一般在0.5-0.08mm（24-50目）即可，这时把粉碎好的原料进入卧式搅拌机进行搅拌，可加入腐植酸或补充氮、磷、钾、增强粉、有机质，达到配方要求既符合国家标准。把搅拌好的原料经链式粉粹机粉碎后送入有机肥搅齿造粒生产设备或圆盘造粒机进行造粒。造粒时根据所需粒径大小可调整造粒机角度和给水量水的压力大小即可成球，成球率达到95%。这时把造粒好的颗粒送入烘干机进行烘干，烘干机的长度直径是根据产量大小而定，颗粒在烘干机内存留时间一般在30-40分钟左右，颗粒在烘干机内是通过扬料装置使物料分散，充分吸收热量，热量是通过热风炉产生，经引风机送入烘干机，把颗粒烘干，把水分吸走，进入除尘室，进入除尘室的气体经过物理处理后，达到空气排放要求，再排到大气中以此达到空气环保要求，同时把烘干过的半成品送入冷却机进行冷却，进料温度一般在60-80度，经冷却后的物料温度一般在30度左右，再将冷却好的的半成品送入筛分机进行筛分分级，成品粒径在2.5-5.5之间，把筛分后的成品颗粒送入包膜机。把大颗粒和小颗粒送入搅拌后的链式粉粹机里进行粉碎重新造粒即可，送入包膜机里的成品颗粒经包膜后送入成品仓（包膜机有各种颜色以达到客户满意的外观，另外包膜剂里含有一定的营养成分可达到缓释目的）。送入成品仓内的颗粒经自动计量包装称称量包装，称量时根据自己设定重量进行装袋，封口后即为成品有机肥，可进入成品库或装车外运出厂。

性能特点：

      适用于多种有机物进行造粒，特别是对使用常规设备难以成粒的粗纤维物料，如：农作物秸秆、酒渣、菌渣、药渣、动物粪便等，经发酵腐熟后就可造粒，而且对腐植酸及城市生活垃圾，污泥等原料的造粒效果也达到很好的效果。
该机由机体部分、推料部分，造粒转子部分和传动部分组成。
工作原理是物料从机体的一端进料口进入机内，通过推料部分强制进料，物料进入造粒室，由造粒转子进行连续推动并与机壳进行机械运动，达到造粒之目的，成品颗粒在机体的另一端被推出机外。
转子是由传动装置部分的电机、减速机所驱动，传动部分、机体部分D都固定在同一机架上，这样不但结构坚固、运行平稳，而且安装非常方便，是一种新型环保肥料生产设备。

工作原理：

      适用于多种有机物进行造粒，特别是对使用常规设备难以成粒的粗纤维物料，如：农作物秸秆、酒渣、菌渣、药渣、动物粪便等，经发酵腐熟后就可造粒，而且对腐植酸及城市生活垃圾，污泥等原料的造粒效果也达到很好的效果。
该机由机体部分、推料部分，造粒转子部分和传动部分组成。
工作原理是物料从机体的一端进料口进入机内，通过推料部分强制进料，物料进入造粒室，由造粒转子进行连续推动并与机壳进行机械运动，达到造粒之目的，成品颗粒在机体的另一端被推出机外。
转子是由传动装置部分的电机、减速机所驱动，传动部分、机体部分D都固定在同一机架上，这样不但结构坚固、运行平稳，而且安装非常方便，是一种新型环保肥料生产设备。

设备参数：